Soliede hardmetaalstawe
Bekendstelling van soliede hardmetaalstawe
Vaste hardmetaalstaaf bestaan hoofsaaklik uit wolframkarbied, bindmiddelmetaalkobalt en 'n paar ander funksionele bestanddele wat bygevoeg word volgens formule, deur materiaalmengsel, uitdrywing, voor-sinter, vormveranderingsproses wat dan onder lae druk gesinter word. Met karakters van hoë hardheid, hoë sterkte, chemiese bestendigheid, lae uitbreidingskoëffisiënt, elektries en hittegeleiding, word die gesinterde wolfraamkarbiedstawe wyd toegepas in die industriële vervaardigingsgebied, byvoorbeeld om mikroboor in die PCB -industrie, elektrodestaaf in die optiese gemeenskap te maak nywerheid, boor, boorvoorraad, punt, drukker, slytvaste presisie -onderdele, CNC -brommer en lemme met koelmiddelgat in die bewerkingsbedryf.
As 'n hardmetaaldepot vervaardig die fabriek van die wolframmetaalfabriek in Toonney 'n groot reeks wolfraamlegering, insluitend soliede stawe, stawe met 'n reguit/spiraalvormige koelmiddelgat, gevormde stawe volgens die vereiste van die kliënt en T -vormige ens.
Soliede wolframkarbiedstawe, geen koelmiddelbuise binne nie. Ons het formules van 10 grade vir die algemeenste gebruik, byvoorbeeld stokke vir PCB -mikroboor, mikrofrees, hardmetaalzaagblad, bore vir die bewerking van aluminiumlegering, koperbasislegering, staalbasislegering en; wolframcarbide, ens. Ons beheer die kwaliteit streng in elke noodsaaklike stap; ons kan sê goeie kwaliteit is een van die voordele wat ons in hierdie bedryf laat staan.
Wolframkarbied: Wolframkarbied is 'n samestelling wat bestaan uit wolfram en karbied. Dit is 'n swart seshoekige kristal met metaalglans, waarvan die hardheid soortgelyk is aan diamant.Wolframkarbied is 'n goeie geleier van elektrisiteit en hitte, kan nie oplos in water, soutsuur of swaelsuur nie, maar kan maklik oplos in 'n gemengde oplossing van salpetersuur en fluorwaterstofsuur. Suiwer wolframkarbied is broos, maar die toevoeging van titaan of kobalt en gesinterd is baie hoër. Wolframkarbied word ook wolframkarbied genoem.
Wolframmetaal/Wolframmetaal:Wolfram word ook wolfram genoem, die meeste vorm van wolframmetaal in industriële toepassings is wolframkarbied. Die wolframmetaalfabriek van Toonney vervaardig al jare lank soliede hardmetaalstawe en kry goeie reputasie tuis en in die buiteland.
Verpakking besonderhede: Plastieksak, dan beskerm met skuim, lê uiteindelik in 'n buitenste karton.
Voorbeelde:Massiewe hardmetaalstawe wat beskikbaar is in ons gewone voorraad, kan gratis as monsters aangebied word. Vir soliede hardmetaalstawe met 'n onreëlmatige kliënt word spesiaal gehef. Klante moet natuurlik die afleweringskoste betaal. Gewoonlik sal die levertyd van die monsters binne 7 werksdae wees.
Minimum bestelhoeveelheid: Daar is geen minimum bestelhoeveelheid soliede hardmetaalstawe vir die eerste proeforde nie. Maar op die tweede orde moet die totale hoeveelheid soliede hardmetaalstawe nie minder as 1000 USD wees nie.
Afleweringstyd: 7-15 werksdae
Sny gereedskap Graadtabel en toepassing
| Graad | Co % | Graan Grootte (μm) | Digtheid (g/cm3) | Hardheid (HRA) | TRS (N/mm2) |
| TU90 | 9.0 | 0.2 | 14.35 | 94.1 | 5200 |
| TF06 | 6.0 | 0.6 | 14.81 | 93.1 | 4000 |
| TU06 | 6.0 | 0,4 | 14.8 | 94.3 | 4600 |
| TU08 | 8.0 | 0,4 | 14.52 | 93,5 | 4800 |
| TU08S | 8.0 | 0.3 | 14.5 | 93,6 | 5000 |
| TU40 | 10.0 | 0,8 | 14.4 | 91.7 | 4600 |
| TU40F | 10.0 | 0.6 | 14.45 | 92.3 | 4600 |
| TU40S | 10.0 | 0,5 | 14.5 | 92,5 | 4800 |
| TU44 | 12.0 | 0,4 | 14.1 | 92,6 | 4800 |
| TU25 | 12.0 | 0.6 | 14.06 | 92,5 | 4200 |
| TU45 | 13.0 | 0.3 | 13,95 | 92,7 | 4800 |
| TU55 | 13.0 | 0.3 | 13,92 | 92,6 | 4800 |
Aanbevole aansoek
| Graad | Aanbevole aansoek |
| TU90 | Vir die sny van gereedskap wat bewerkte materiaal (HRC65-70), hardehout en hoëpolerende snyers bewerk. Uitstekend vir messe wat 316L staal sonder staal bewerk |
| TF06 | Vir snygereedskap wat aluminium magnesiumlegering, grafiet en saamgestelde vesel bewerk. |
| TU06 | Vir PCB-mikroboor- en eindmeulbewerkingsmetale met baie hoë harnas. |
| TU08 | Vir PCB-mikroboor, mini-frees. |
| TU08S | Vir mikro-PCB-boor, snygereedskap vir die bewerking van gebluste materiaal (HRC60-65), 316L vlekvrye staal, hoë polerende metaalplaat en silikonstaalplaat. |
| TU40 | Vir gewone boor, eindfrees en ponsstans. |
| TU40F | Vir gewone boorpunte, beëindig die bewerking van titaanlegering, vlekvrye staal en grys gietyster. |
| TU40S | Vir die sny van gereedskap wat 316L vlekvrye staal bewerk, die beste materiaal vir gewone sirkelvormige geleiers. |
| TU44 | Vir snijgereedskap wat titaniumlegering, hittebestande legering, vlekvrye staal, gesmeerde staal (HRC55 en hoër), grys gietyster bewerk. |
| TU25 | Vir snygereedskap wat hittebehandelde staal (hardheid HRC45 en hoër), gietyster, vlekvrye staal bewerk. |
| TU45 | Vir snijgereedskap wat titaan, hittebestande legering, vlekvrye staal, gesnyde staal (HRC60 en hoër) bewerk |
| TU55 | Gradeer met 'n hoë rooi-hardheid, goed vir sny gereedskap wat hoë temperatuurbestande legering, gebluste staal (HRC60 en hoër) en titaniumlegering bewerk |
Spesifikasie van soliede hardmetaalstawe
| Dia. Ø mm |
Verdraagsaamheid (mm) | Lengte (mm) | Hoogte (mm) | Dia.Ø (mm) | Verdraagsaamheid (mm) | Lengte (mm) | Hoogte (mm) |
| 2.0 | +0,30/+0,15 | 330 | 1.5 | 16.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 2.5 | +0,30/+0,15 | 330 | 1.5 | 17.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 3.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 17.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 3.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 18.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 4.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 18.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 4.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 19.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 5.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 19.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 5.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 20.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 6.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 20.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 6.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 21.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 7.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 21.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 7.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 22.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 8.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 22.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 8.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 23.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 9.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 23.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 9.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 24.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 10.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 24.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 10.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 25.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 11.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 25.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 11.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 26.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 12.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 26.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 12.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 27.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 13.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 27.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 13.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 28.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 14.0 | +0,70/+0,30 | 330 | 1.5 | 28.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 14.5 | +0,70/+0,30 | 330 | 1.5 | 29.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
